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今天來聊一聊MES系統(tǒng)主要解決生產管理哪些問題。

一、產品追溯問題

MES系統(tǒng)的核心訴求是產品批次追溯，產品出廠以后，一旦發(fā)生客訴，需要根據(jù)產品出廠批次，追溯源頭材料批次，加工過程數(shù)據(jù)（包含加工時間、加工人員、加工設備、加工參數(shù)），質量檢測數(shù)據(jù)等。

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二、質量檢測環(huán)節(jié)

質量檢驗是MES系統(tǒng)很重要的模塊，生產過程中首檢、巡檢、工序完工檢驗等，需要在MES系統(tǒng)進行管理，避免不合格產品流轉到后道工序。

三、生產報工管理

生產報工是實時統(tǒng)計車間生產任務和進度的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的紙質和手工統(tǒng)計方式不僅容易出錯，而且數(shù)據(jù)滯后，一鍵掃碼報工，實時收集生產數(shù)據(jù)。

四、安燈快速響應

通過安燈管理，一旦車間發(fā)生異常，信息自動推送到廠長或主管手機，缺料、質量異常、工藝異常、設備故障等各種問題，車間異常問題快速響應。不同問題推送不到不同負責任手機。

五、關鍵設備參數(shù)監(jiān)控

關鍵設備聯(lián)網，設備維修保養(yǎng)管理，設備點檢巡檢管理，設備利用率，設備加工參數(shù)，設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)采集完成以后，數(shù)據(jù)自動判斷，不依賴人看。

六、生產計劃安排

生產計劃下達車間，從傳統(tǒng)的Excel或手工方式，轉變?yōu)橥ㄟ^MES系統(tǒng)下達任務到車間機臺或人員，車間工人可隨時了解目前在制任務和已安排待生產計劃，輔助部門提前做生產準備安排。

上了MES系統(tǒng)，短期內不一定有很大效果，結合實際應用，不斷優(yōu)化，不斷復盤，不斷改善，MES系統(tǒng)把生產管理問題暴露出來，讓所有人都知道，然后快速去解決問題。